墊塊機導致不脫模的幾個原因
墊塊機 水泥支撐機 混凝土墊塊機不好脫模的原因,小編總結了幾點,希望對您有所幫助。
1、物料水分過大,導致粘模。
解決辦法:先把粘在模具上的清理乾淨,在每次布完料後,撒一層乾料,能緩解粘模,手動操作把溼料做完。
2、模具操作不當損壞或沒按裝好。
解決辦法:當發現生產出來的產品不規矩或者斷裂,擡起上壓頭時不順暢時,應及時停機,對模具經行檢查,是否模具受損或者沒按裝好,分析原因
,找到問題,排除問題。
3、液壓系統問題。
解決辦法:當出現墊塊不成形或者容易斷裂時,應檢查液壓泵站,看是有否漏油情況,手動加壓,是否有反應,觀察是否液壓油少,壓力不夠導致不
脫模。如果還不行,把液壓塊拆下清洗,更換郵箱裏的濾芯。還是解決不了,請聯繫生產廠家和售後人員。
4、電腦控制問題。
解決辦法:打開電腦櫃後蓋,檢查沒反應的程序的插頭和保險,看是否有損壞,(一般都有備用的),如有損壞請及時更換。還是不行的話,請及時
聯繫電腦工程師和售後人員。
以上幾點是小編總結的,希望對您有所幫助,也歡迎客戶把生產當中所出現的問題及時的反饋給我們,我們會在第一時間給您解決問題,也歡迎客戶對我們
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